少年的你 - 2020/3/14 10:25:00
如图，要求从轻膜面冲，全断，排掉铜箔上面的轻膜，再贴合轻膜，四周都有气泡，若是轻膜切半断，四周同样有气泡，求高手指点，垫不同厚度泡棉，不同模具刀高，用不同滚轮(钢轴、橡胶轴)均不能解决，（注：铜箔上下各有**层黑色双面胶，微粘，*后出货轻膜要求1~5g）
附件:
1584152358(1).png
kdkfk - 2020/3/14 11:07:00
像涂布机**样，用**根硅胶轴，越大越厚效果越好，压轮压力调节适当，压力小了会产生气泡。贴合的时候材料进料的角度尽量张开，轴张力稍微偏大点。
少年的你 - 2020/3/16 14:40:00
試了，**樣，沒改善:(
郭岩 - 2020/3/24 9:05:00
1：铜箔表面是不是凹凸不平，2：微粘膜是不是黏度过低，3：产品切好后没排废时先贴好的弱粘膜表面是否有气泡
郭岩 - 2020/3/24 9:17:00
微粘膜、铜箔，离型膜中间有**个台阶，所以不管怎么压，铜箔边缘都会有空气存在，还有微粘膜在贴的时候都会有张力，时间长膜会收缩，空气就会进入，
建议适当加大微粘膜粘度，微粘膜用模切时自带的那层，不排废，贴撕手，或者在上面再复**层膜
模切后平压，局部垫泡棉（产品位置）