3 模切工艺的审图过程：

1.看正反面---2.对有胶区域的分辨---3.尺寸**限---4.耳朵添加及其位置。
1.看正反面：这里的正反面并不是非要给产品定**个正面或是反面，我们在此要区分的是，客户使用产品时 ， 首先使用的是哪**面？我们的产品是根据客户提供的设计图纸，来设计生产的工艺顺序的，这**点是首先要 弄明白的。通常客户需要首先使用的胶面是覆盖较轻的离型纸，这样方便客户取用。在双面胶产品中遇到有 耳朵或是有定位孔的，“正反面”的观念就会很容易混淆不清，简单的来解释说：所谓正面就是**个完整的 产成品摆在你面前你看到的这个面，能够清楚看出产品的形状的这个面就是所谓的正面，而看不到的另**个 面我们称为反面或是胶面。带耳朵的产品其反面是客户首先要用的面，它是正面朝上冲型出来的。而有定位 孔的，客户用时是拉去正面的较轻离型纸黏贴物件的，此时我们产品的正面是胶面，也有人称之为反面的。 总之我们要根据客户的图纸上所传递的信息来确定出，客户首先使用的那**个面。后继的设计工作才好开展 。

2.对产品有胶区域的分辨。这**步是要我们分清产品每个区域的特性，来决定我们的产品哪些地方要全断去 除或是不去除，哪些地方半断去除。全断区域通常是去除的，但也有为了客户操作时方便而不取出废料，起 到支撑的作用，半断去除废料，所留下的离型纸可以起到保护客户产品的作用，或是可保持产品的洁净。如 非如此，本着制程方便节省人工，可同客户沟通后改成全断。
3.尺寸**限，这里的尺寸**限是我们生产时遇到这类的尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成产能过 大损失的尺寸，如：1.5mm 以下的圆孔，1MM 以内的框距，该类尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小 圆孔冲型时很容易塞进产品废料，造成报废。间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变 形，移位，或是溢胶，容易脱落等不良报废。目前因为技术关系圆孔刀模 1mm 以内的尚无法完成制作，内 外框间距要求*小 0.8mm 才能开出高低刀来，小于这个数值的须内外框跳开制作，这样就影响了其产品的 精度。但还能保证生产，*小间距跳开制作我们可以做到 0.4mm 左右，公差正负 0.05---0.1mm。

4.耳朵的添加及其位置。**般来说耳朵是否添加或是加在哪个位置，是要客户指定的。如果要我们自己来添 加，根据使用方便的原理我们说耳朵是加在产品右边靠上的区域。小产品加在中间位置即可。为了便于生产 ， 耳朵应添加在边线的至高处，耳朵下的线要是直线，方向宜直不宜斜，太小不利于操作，太大浪费材料。耳 朵是无胶的，小小的耳朵可以影响产品的整个制程设计，特别是我们公司利用微分技术来处理耳朵上的废胶 ， 可以节省大量的手工，这样就需要我们要特别注意“耳朵”这个环节。

4 模切机用途详细举例

大多数模切产品，您都不能直接在商场看到。但是，我们每天都要拿在手里，使用的东西中都使用到了本公 司的技术。模切产品涉及领域广泛，有 OA 机器、AV 机器、通信机器、汽车等。可能大家都没有注意到， 但是我们的确**直都在大家身边。OA 机器类零部件----复印机、复合机、打印机等使用于复印机的纸张导 轨、静电气去除部件、墨粉过滤器和打印机内的吸墨部品等处。进行包括单品到模块装置的精密生产。
AV 机器类零部件----等离子.液晶电视机、数码相机、MD、音响、游戏机等生产加工的零部件能够广泛使用 于机器内部的绝缘部分、垫圈、海绵、屏蔽用零部件、开关面板、标牌等。PC 类零部件----笔记本电脑、台 式电脑、服务器等 使用于机器内部的绝缘部分、屏蔽用零部件和散热板处、标牌和铭板音响防尘网罩。
配合顾客的需求，在无尘室内进行硬盘相关零部件等的生产加工。

手机类零部件----手机等使用于液晶周边零部件和话筒防尘网罩、屏蔽材、遮光片、接着用双面胶等处。完 成轻薄短小、性能高超的超精细加工作业。液晶.背投灯类零部件----摄影机、PDA、汽车追踪定位器等使用 于液晶类的光学薄膜、背投灯元件处的反射板、扩散片、遮光胶带等处。进行无尘室内的无灰尘化微细加工 。
汽车类零部件----内装品、外装品等使用于表盘面板类零部件、车厢用垫圈?海绵材、镜子及制动器类零部件 等处。

当然,还有其他的传统的纸箱模切,烟标模切等等,欢迎大家补充.特别是将来能应用于朝阳行业的模切产品,如 太阳能等.