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标题: 模切压痕技术的回顾与展望
中级模切
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2007/7/29 14:16:00
回复:模切压痕技术的回顾与展望
九、激光数字化蚀刻加工

    基于电脑控制的激光制造水平是**工业化形象的重要标志。国际社会,特别是发达**高度重视激光制造技术的应用,早在70年代初**些企业就开始研究开发用**高效的激光技术来设计模切的新工艺,并取得了**定的成功。

    激光数字化蚀刻加工,是指根据数字化信息,以激光束蚀刻加工材料(激光所照射处的材料气化),代替传统的模切加工。典型的激光数字化蚀刻加工系统包含:二氧化碳激光器与扫描头,动力单元、冷却器、功率控制器、软件、烟雾室等,如果不是与印刷机械或加工生产线结合**起的,那么还有加工料卷的运转系统:对套准精度要求高的加工,可能还需要配上电子显示对照系统。总的估计,投资在18万至30万美元之间。在老式系统中,激光是固定的,而料的加工工作台面是按X、Y方向移动的,因此速度受限制,难受欢迎。新的系统采用扫描电流仪驾驭激光束及旋转镜,使激光束能向各个方向扫射,加工速度也大为提高,可达到每秒钟80到600英寸的范围。对于卷筒到卷筒式的激光加工系统,还可作间歇式重复加工,即由激光束按编程化的图案信息断断续续地重复加工(有如连晒机那样)。对于被加工材料的蚀划深浅,只要调节蚀刻速度或激光的参数,就可灵活调整(或完全穿透,或轻微点到,作压痕或揭膜之用)。

    显然这种新型激光数字化蚀刻加工的优点很容易理解;

    ①灵活性:任何形状,不需制模具,只要编个程序,激光束就能按程序刻出要“模切”的形状和深浅,而且还能在运作中予以改变,无须工具,这就为包装品或**的个性化或小批量化开了方便之门。

    ②准确性好:公差不超出千分之三毫米。还可补偿印刷与后加工之间所发生的误差,因为激光可以作补偿调节,而在传统模切中,模具固定后是难以变动的。

    ③生产效率高:因为不需要制模具,只需编好程序,任务随接随做,省事省时。在开始加工前*后**分钟如有改动还可以进行调节,不致影响生产。不论简单或复杂的加工形状,其加工成本是相同的,所花时间基本上也相同。其加工速度基本上能与数字化印刷的速度相匹配,可形成连机生产。

    ④经济效益:不需要制备模具,加工任务批量大、小也就无所谓,业务来源也就拓宽。传统模切工艺中,不仅模具多种多样(如平压式、轮压式、打孔、穿眼、压痕等),配套工具也就复杂,现在全可省去。⑤美观效果:激光蚀刻是无压力的,故在加工后材料上不留痕迹;对压敏型**不仅不见痕,而且便于剥离。

    激光模切技术的应用范围比较广泛。其**,它可用于传统的**、不干胶标签及证卡等的模切。这也是其主要的应用领域。

    其二,它可以用于防伪。例如制作浮雕、异型孔和潜影效果等。国外防伪行业在1997年左右就曾尝试使用激光模切制作浮雕效果。而邮票行业则尝试用其来进行邮票打齿孔,这是机械打孔所无法模仿的,同样能起到防伪作用,例如亚洲杯足球赛的门票,价格较高,就要考虑防伪了,用激光打孔进行防伪应该是非常有效的。而潜影的应用也是需要挖掘的技术,要是运用得好,会对模切行业产生**定的冲击。比如在纸上刻上图案后,该部位的纸张就比其他部位薄,如果在其表面上再涂布**层特殊材料,感觉上厚度是**致的,但却存在着**个潜影,可以起到与水印相似的效果。

    其三,借鉴网点成像原理,利用激光烧蚀产生密集的小孔同样可以形成图像。这**技术已经得到尝试性的应用。前几年国外在邮票上已经实施,但只是作为打样。

    新技术的出现当然也不可能**下子就十全十美,有些情况尚待继续研究改进。例如:包装材料的品种多样,厚薄不**,性能也会有出入,激光蚀刻时,如何把其蚀刻滞留时间或激光能量,掌握得恰到好处,使蚀刻边缘光洁,深浅如意,也有**个从不熟悉到熟练的过程。此外它也有**定的局限性,如:金属材料不适合;有**定的不足之处,如:激光切口微带斜面,有些材料可能会变色,有些塑料可能会微显毛口等。但总的来说,有专家预测:10年内,传统的模切工艺可能会在**些大的包装加工企业内消失;在广大的包装品加工市场上,激光蚀刻加工技术将日益受到欢迎和推广。这是激光技术用于模切加工的又**次飞跃。

    十、防伪模压激光全息技术

    模压激光全息技术可以与普通印刷技术进行广泛的结合。在模压材料表面用荧光油墨、温变油墨等进行印刷可制成揭开式模压激光全息标识,在模压材料表面进行油墨印刷,再覆盖上刮开式油墨可制成刮开式模压激光全息标识;把普通印刷标识与模压激光全息产品层合在**起可制成激光隐密型防伪标识;把全息薄膜上的模压全息图完整地转移到纸基上可制成全息卡纸代替普通卡纸进行普通印刷,可以实现激光全息与普通印刷的*佳结合。模压激光全息技术与电话电码类信息防伪使防伪产品走上了新的台阶。

    十**、模压技术的新发展

    ***,随着计算机技术和数字化技术的广泛应用,模切压痕技术正向着高速度、高精度、多功能、联机化和数字化方向发展。高精度、高速度的模压技术得到了发展,同时多功能的模切压痕技术正在不断地完善,将模切压痕与烫金、凹凸压印等工序放在**起进行,这也是未来模切压痕技术的发展方向之**。

    **二,三维立体效果模切技术。采用上光、烫印、全息图效果、浮雕以及模切压痕等使商品包装能够给商品购买者**种与众不同的感觉,也是印后加工的重要任务。三维立体效果模切技术是**种全新的表面整饰技术,它是将模切方式与其他印后工艺相结合而得到更加个性化的效果,如金属光泽和珠光效果、局部上光效果等,同时还可以利用切掉部分外形轮廓的延伸效果给消费者留下深刻的印象。书刊装饰中,将切掉部分作为图片的展示窗口,同样也能收到非常奇特的效果。还可以采用多层折页方式制造悬念,引发读者的好奇心,因此这种方法能够更好地突出书刊的主题。此外,窗口周围装饰也是亮点之**,粘贴透明薄膜可使模切部分像个完整的玻璃窗。这种模切方式适用于许多材料,如纸张、硬纸板、瓦楞纸板、薄膜和其他塑料、软木、铝箔和织物等。
 

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标题: 模切压痕技术的回顾与展望
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